鞋廠如何科學使用前幫機及相關技術工藝
現在越來越多的工廠已使用前幫機代替手工攀鞋，前幫機工作效率高，具有生產爆發力，可以接貨期短的大訂單，用10人平均日產量可達1000對，手工最多可做400對，當然是使用記憶型的自動上膠功能前幫機將會達到更高效率。但很多工廠因為對前幫機不熟悉，無法將機器功能全部發揮出來。
 
手工攀鞋向機器攀鞋過渡須注意以下幾點：
一、配套設備：鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面蒸軟機、后跟蒸濕活化機；
二、板房要求：手工極較機器板幫角偏大，一是浪費原材料；二是結幫時鞋頭極不平整，造成發角或掃破鞋面。機器板要求開料適中，特別是做高鞭面翹度位置要準；
三、配套鞋材：中底是否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位，對于特殊鞋頭翹度較大時，結幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住，總之中底大致跟鞋頭匹配，表面有網狀絲綿以增強粘著力；中底邊沿膠及鞋面幫角位用白乳膠，港寶水與快于劑比例要適中，太干及太濕對結幫效果影響大；
四、熟練的操作人員：前幫手工齡長，雙手拇指是扁寬，操作時手勢正確，鞋面、后跟要夾正；
五、新型體在打確認板時就要用前幫機試產，無問題時才放均碼，轉向大規模生產；前幫手須與板師配合試板，修板才能保證現場生產的順利進行；
六、機械化生產是多個部門配合的生產模式，要求嚴格化；各生產部門配合密切是關鍵。建議當初使用地采取小組計件模式有利于流程的推進。